Sartname

KONSTRÜKSİYONLU KLİNKER TUĞLA ŞARTNAMESİ :

(Tuğla Kanallı GRC ile Panel sistem degrade renk geçişli klinker cephe kaplama tuğlası (21,5cm / 6.5cm / 1.5cm) Şartnamesi)

İŞİN ADI: ……………PROJESİ CEPHE YAPIM İŞİ

POZ ADI: Degrade Renk Geçişli Klinker Cephe Kaplama Tuğlası (21,5 cm / 6.5 cm / 1.5 cm) Uygulaması İşi (Alt yüzeyde Cam elyaflı çimento katkılı tuğla kanallı GRC Board panel bulunacaktır 13+5mm Kalınlık )

POZ NO:

KLİNKER TUĞLA 

• Klinker Cephe Kaplama Tuğlası, 215x65x15 mm ölçülerinde, projede belirtilen renklerde, ön yüzü tel kesme şeklinde pürüzlü yüzeye sahip, arka yüzünde ise yapıştırıcı malzemeler ile duvara sağlam yapıştırılabilmesi için yatay kanal oluşturulmuş, TS EN 1304 standardında uygun olarak üretilmiş; kil, şamot, kaolen ve diğer inorganik seramik hammaddeler kullanılarak, 1.180° C’de sinterlenerek imal edilmiş cephe kaplama ateş tuğlalarıdır.

• Klinker Cephe Kaplama Tuğlasında Aranan 10 Yıllık Yazılı Garanti Şartları

• Yangına karşı Mukavemet A1 Sınıfı yanmazlık Garantisi.

• Tuzlara Karşı Garanti. Ürünün içeriğinde bulunan tuzların Islanma-kuruma döngüsü içerisinde yüzeyde birikmesi (beyazlanma) ve bu sebeple estetik bir sorun arz etmesine karşı değişim garantisi.

• Renk Garantisi Ürünün dış etkenlerden, güneş ışınlarından, hava şartlarından vb. çevre faktörleri sebebiyle hiçbir şekilde renk kararlığını bozmayacağını ve renk değişmeyeceğinin garantisi.

• Kireç, zararlı manyezi hataları. Ürünü deforme edebilecek, üzerinde delikler açabilecek, onu patlata bilecek, pullandırabilecek, kabuk kabuk attırabilecek kireç, zararlı manyezi hatalarına karşı garantisi.

• Donma dayanım garantisi.  

Cam elyaf takviyeli çimento levha (kanallı)

                Alüminyum alt konstrüksiyona monte edilecek ve üzerine kaplama tuğlası yapıştırılacak olan paneller          çimento esaslı, alkali dayanımlı cam elyaf takviyeli ve içinde bir bütün olarak (parçasız , kesintisiz  tek parça) alkali dayanımlı file kaplı olacak 5mm hadve    yüksekliğine + 13mm sırt kalınlığında yaklaşık 18mm kalınlığında levhadan oluşan A1 Board aşağıdaki özelliklere haiz olacaktır. Bu levhalar mutlaka kaplama tuğlasına uygun kanal yapısına  sahip olacaktır.

Basınç mukavemeti	30-50 n/mm²
Eğilme mukavemeti	8-20 N/mm²
Genleşme sınırı	0,58%
Darbe mukavemeti	5000-16000j/m²
–       Yoğunluk	1.7-2,2 g/cm3
Isıl iletkenlik	0,6-1,4 w/mk
Yangına dayanıklık	A1 (DIN 4102)
Su absorbsiyonu	7-9%
Su buharı difüzyonu	60

• Yapıştırıcı, klinker cephe kaplama tuğlalarının Cam elyaflı çimento levhaya yapıştırılmasını sağlayan polimer katkılı çimento esaslı elastik hazır yapıştırıcıdır.C2TE Teknik Standartlarını karşılayan.

• Derz Dolgu Malzemesi, projede belirtilen renklerde, Klinker cephe kaplama tuğlalarının uygulama esnasında birbirleri arasında bırakılan ve yaklaşık 8 ila 12 mm arasında (ortalama 10 mm) genişliğe sahip derz boşluklarını, çatlamadan uygun şekilde doldurabilen çimento esaslı tuğla için özel geniş uygulanabilen derz dolgu malzemesidir.

• Yalıtım, 6cm kalınlığında 70kg/m3 Taş yünü , Nem örtüsü 90gr/m2 buhar dengeleyici ve akrilik bantlar.

Alüminyum Alt Sistem (Cepheden 12cm açılmaya göre);

• Dikey Taşıyıcı  : Dikey taşıyıcı 50x70x2mm T Profil

• L Braket ( 70’lik Ankraj) Ana Taşıyıcı : Cephenin duvardan açma mesafesine uygun (50,70,80,100,120,130,140,150 mm veya özel ölçü) çift dübel delikli  3,2 mm kalınlığında alüminyum profil,

• L Braket ( 130’luk Ankraj) Dilatasyon :  Cephenin duvardan açma mesafesine uygun (50,70,80,100,120,130,140,150 mm veya özel ölçü) çift dübel delikli  3,2 mm kalınlığında alüminyum profil,  (iki T profil arasında dikey eksende birleştirme, dilatasyon)

• Dübel : Beton için M10x85 elektro galvanizli çelik dübel, ytong,tuğla ve bims için trifon vida,pul ve pvc dübelden oluşmaktadır,

• Montaj Vidaları  : T profillerin L ankrajlar ile birleştirilmesi amacıyla 5.5×25 trapez vida

• Malzeme Özelliği : Etial 6063 alaşımına uygun AlMgSi 0.5  alaşımından üretilen 

            sertleştirilmiş profillerdir. Tasarım ve üretimlerindeki ölçü toleransları DIN 1748       

            ( TS 996 ) ve  DIN 17615  standartları uygulanır

Kapsam

Bu şartnamedeki işlere ilişkin olarak belirtilen 21,5*6,5*1,5cm tuğla ile giydirme cephe kaplama işleri, mimari proje ve detayların, bu şartnamenin ve ilgili standartların gereklerini sağlayacak şekilde, bitmiş sistemleri tanımlamakta olup, bütün ilgili elemanları, sistemlerin içerisinde yer alan tüm aksesuarlar dahil bileşenlerin komple sistem olarak imal ve montajını kapsamaktadır.

Sistem aşağıdaki işleri kapsamaktadır;

• Isı Yalıtımı Projesine uygun Taş yünü 60 mm kalınlığında
• Buhar Kesici ve Dengeleyici
• Alüm. Konstrüksiyon ve Bağlantıları
• 13mm sırt kalınlığı, 5mm hatve yüksekliği toplam yaklaşık 18mm kalınlığında Kanallı GRC Panel
• Fleks Yapıştırıcı
• 21,5*6,5*1,5cm Tuğla Kaplaması
• Tuğla Özel Geniş Derz Dolgusu

DEGRADE RENK GEÇİŞLİ KLİNKER TUĞLA

 KONSTRÜKSİYONLU KLİNKER TUĞLA UYGULAMA ŞARTNAMESİ

Kaplama      : 21,5×6,5×1,5 CM DEGRADE RENK GEÇİŞLİ  ATEŞ TUĞLALI ,

13+5 MM KALINLIKTA CAM ELYAF VE ÇİMENTO KATKILI TUĞLA KANALLI GRC BOARD İLE PANEL  KLINKER TUĞLA CEPHE SİSTEMİ

1. Uygulama yapılacak alanlar ile ilgili gerekli ölçüler alınıp (nivo,teodorit veya şakul) varsa şakul eğrilikleri tespit edilerek L braket boyları hesaplanır, yalıtım malzeme kalınlığı ve 4 cm hava boşluğu braket boylarına eklenir,
2. Alınan kodlar doğrultusunda T profil monte edilecek noktalar işaretlenir, Bu noktalar 605*1250 mm boardlar kullanıldığından yatayda 62,5cm aralıklarla işaretlenir ve  üzerinde monte edilecek L ankrajlar;

a ) Ana Taşıyıcı Braket :  Parapet betonlarına çift çelik dübel ile monte edilir,

b) Ara Braket :  İki kat arasında duvara ilgili dübel ile monte edilir, Ytong,tuğla veya bims, bu braketler esneme ve rüzgâr yüküne karşı destek amaçlıdır, Ara braketler üzerinde bulunan T montaj delikleri hareketlidir, Genleşmeye engel değildir,

c) Dilatasyon Braketi : İki T profilin birleştirilmesinde ve dilatasyon amaçlıdır, Bu ankrajlar çift çelik dübel ile monte edilmektedir,

                 d)  Braketler yukardan aşağıya doğru 1 adet taşıyıcı, (kat yüksekliğine göre    ………….değişiklik gösterir) 2  adet ara ve 1 adet dilatasyon   

                 şeklinde 1000 mm aralıklarla monte edilir.

• Braket montajı tamamlandıktan sonra , Taşyünü montajı dübelleme yöntemi ile yapılır. Braketlere denk gelen yerlerde maket bıçağı yardımı ile ince kesikler açılıp braket geçişi sağlanır. Her taş yünü plakasına bir tam dübel denk gelecek şekilde 4 köşesine ve plaka ortasına olmak üzere ( 5 adet / plaka )  dübelleme montajı yapılır.

• Taş tünü üstüne Nem örtüsü uygulamasında ek yerleri birbiri üstüne en az 5cm bindirilerek yapılır. Daha sonra bu ek yerleri akrilik bantlar ile yapıştırılır. Braket için nem örtüsünde kesilen tüm noktalar akrilik bantlar sayesinde birleştirilir. 

• Nem örtüsü montajı tamamlandıktan sonra, T profil montajına geçilir, 

1. Yukardan ana taşıyıcıya sabit delikten vida veya perçin ile monte edilir,
   1.  T aşağı doğru (1000 mm boşluk veya uygun mesafe) ara braket üzerinde geldiğinde genleşme (kayıcı) deliklerden monte edilir,
   1. Aşağı doğru devam eder dilatasyon braketi üzerinde bulunan hareketli delikten monte edilir, Bu sayede oluşacak genleşme bertaraf edilir, ikinci T aşağı doğru devam edeceğinden dilatasyon braketi üzerinde bulunan sabit delikten monte edilebilir,
2. T profiller üzerine 13mm et kalınlığında, kendinden 5mm hadve yüksekliğine sahip (toplam kalınlık yaklaşık 18mm) cam elyaf takviyeli içinde tek parça file kaplı çimento levhaların alt kısımdan başlamak üzere levhalar arası 4mm boşluk bırakılarak şakul ve hizasında vidalama bağlantısı yapılır.

• Tuğlalar fleks yapıştırıcı ile, levhalardaki kanalların arasına gelecek şekilde ve belirlenen örüm şekline göre yapıştırılır. Tuğla örümü sırasında yatay ve düşey kontroller yapılmalıdır.

• Tuğlaların döşemesi sırasında kapı-pencere arası boşluklara ve yatay – düşey diğer boşluklara dikkat edilerek, tuğlaların örüm şekline uygun simetrileri sağlanmalı, gereksiz kesimler yapılmamalıdır.

• İstenen şartlar altında levhaların kanallarına da tarakla yapıştırıcı sürülmesi tavsiye edilir.(açık hava şartlarının levhaları üzerinde yaratabileceği olumsuz etkilerden dolayı kaplama tuğlaları levhalara en kısa sürede yapıştırılmalıdır )

Derz dolgusu derz tabancası veya bu amaçla hazırlanmış başkaca araçlar yardımı ile, tuğlaların yüzeyine bulaştırılmadan derz aralarına doldurulur.

Derz dolgusu, kıvamına geldikten sonra (ele yapışmayacak kıvam) yapılmak istenen derz şekline göre hazırlanmış derz malaları yardımı ile şekillendirilir.

Derz işlemi tamamlandıktan sonra yüzeye bulaşan (derz kenarlarındaki) parçacıklar uygun fırça ile temizlenir. Yüzeyde kirlenmeler var ise, bu amaca uygun olarak hazırlanmış yüzey temizleyicileri yardımı ile temizlik işlemi yapılır. Böylece uygulama tamamlanmış olur.

NOT: Yapıştırıcı ve derz dolgu için uygulama sıcaklıklarına ve üretici firma tavsiyelerine uyulmalıdır.